Apakah kesan persekitaran kerja terhadap prestasi bola alur Bearing 60 Series

Dalam aplikasi perindustrian moden, prestasi galas dipengaruhi oleh pelbagai faktor persekitaran, termasuk suhu, persekitaran yang menghakis, beban, kesan, dan keadaan pelinciran. Pertama, suhu adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi prestasi galas. Dalam persekitaran suhu yang tinggi, sifat fizikal bahan galas boleh berkurangan dengan ketara, dan kelikatan minyak atau minyak pelincir juga akan berkurangan, yang secara langsung mempengaruhi kapasiti beban filem minyak. Filem minyak yang tidak mencukupi akan menyebabkan peningkatan geseran antara permukaan galas, yang akan meningkatkan haus dan mungkin menyebabkan kegagalan yang serius. Untuk mengatasi persekitaran suhu yang tinggi, disyorkan untuk menggunakan bahan dengan kestabilan terma yang sangat baik, seperti keluli tahan karat martensit nitrogen, dan minyak atau minyak pelincir yang sesuai untuk operasi suhu tinggi. Bahan dan pelincir sedemikian dapat mengekalkan prestasi mereka dalam persekitaran suhu tinggi, dengan itu dengan berkesan memperluaskan hayat perkhidmatan galas. Di samping itu, suhu tinggi akan mempercepatkan pengoksidaan dan kemerosotan gris, memendekkan kitaran kerja galas yang berkesan.

Kedua, kesan persekitaran yang menghakis terhadap galas tidak boleh dipandang rendah. Kelembapan dan bahan kimia tertentu akan menghancurkan bahan galas, mengurangkan kekuatan dan ketangguhan mereka, dan dengan itu memendekkan hayat perkhidmatan mereka. Dalam persekitaran sedemikian, sangat penting untuk memberi keutamaan kepada penggunaan bahan tahan kakisan, seperti unsur-unsur bergulir seramik dan keluli tahan karat martensit nitrogen. Bahan -bahan ini bukan sahaja dapat menahan kakisan dengan berkesan, tetapi juga mengekalkan ketepatan geometri dan kestabilan prestasi galas, memastikan operasi peralatan yang boleh dipercayai.

Di samping itu, beban dan kesan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi prestasi galas. Kapasiti beban radial dan paksi yang direka untuk galas spesifikasi yang berbeza berbeza -beza. Apabila beban yang ditanggung oleh galas melebihi had reka bentuknya, tekanan hubungan antara elemen rolling dan raceway akan meningkat dengan ketara, mengakibatkan haus dipercepatkan dan kegagalan keletihan. Peralatan sering menemui beban impak secara tiba -tiba semasa permulaan, penutupan atau operasi. Impak-kesan seketika ini boleh menyebabkan galas itu menanggung daya besar di luar kapasiti galas bebannya, yang boleh menyebabkan kerosakan pada bahagian dalaman. Oleh itu, apabila memilih Groove Ball Bearing , kapasiti beban dan rintangan impak mereka mesti dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan kebolehpercayaan mereka dalam aplikasi praktikal.

Keadaan kelembapan dan pelinciran juga penting untuk prestasi galas. Dalam persekitaran yang panas dan lembap, filem minyak pelincir mudah dimusnahkan, mengakibatkan pelinciran yang lemah, yang seterusnya menyebabkan hubungan langsung antara permukaan logam, mengakibatkan geseran kering, memakai dan kegagalan dipercepat. Untuk memperbaiki keadaan pelinciran, disyorkan untuk menggunakan sistem pelinciran minyak atau minyak gas. Pada masa yang sama, kualiti dan kitaran penggantian minyak pelincir juga harus dikawal dengan ketat untuk memastikan bahawa galas itu sentiasa dalam keadaan pelinciran yang baik.

Akhirnya, kesan persekitaran vakum terhadap prestasi galas tidak boleh diabaikan. Di bawah keadaan vakum, bahan itu mungkin keluar, yang akan menjejaskan kesan pelinciran dan prestasi keseluruhan. Oleh itu, galas yang direka untuk persekitaran vakum mesti menggunakan pelincir pepejal seperti emas, perak, molibdenum disulfida dan polytetrafluoroethylene. Pada masa yang sama, pilihan bahan penahan juga harus memenuhi keperluan persekitaran vakum, seperti menggunakan keluli tahan karat Austenit AISI 304 untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan galas dalam persekitaran yang melampau.