Apakah kaedah rawatan permukaan untuk bola alur dalam 60 siri

Dalam industri pembuatan jentera moden, teknologi rawatan permukaan galas memainkan peranan penting dalam prestasi dan hayat perkhidmatan mereka. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. menggunakan pelbagai proses rawatan permukaan mekanikal dan kimia dalam pengeluaran bola alur yang mendalam 60 siri untuk memastikan prestasi produk di bawah beban tinggi dan keadaan alam sekitar yang keras.

Proses rawatan permukaan mekanikal
Rawatan permukaan mekanikal adalah proses asas untuk pembuatan Deep Groove Ball Bearing 60 Series , terutamanya termasuk sandblasting, lukisan dawai, penggilap mekanikal dan penggilap. Proses -proses ini bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti permukaan produk dengan berkesan, tetapi juga meningkatkan rintangan keletihan dan rintangan haus.
Sandblasting: Proses ini menggunakan daya impak aliran pasir berkelajuan tinggi untuk membersihkan permukaan galas, mengeluarkan kekotoran seperti skala oksida dan karat, dan membentuk permukaan perak mutiara matte. Kaedah rawatan ini dengan ketara meningkatkan rintangan keletihan dan lekatan salutan permukaan galas, yang membolehkannya mengekalkan prestasi yang stabil semasa operasi beban tinggi.
Lukisan Wire: Garis halus yang terbentuk pada permukaan galas melalui proses pengisaran bukan sahaja meningkatkan kesan hiasannya, tetapi juga meningkatkan tekstur logam. Rawatan ini menyerang keseimbangan yang baik antara kesan visual dan fungsi.
Penggilap mekanikal: Permukaan galas diproses dengan baik menggunakan alat penggilap dan zarah -zarah yang kasar, yang dengan ketara mengurangkan kekasaran permukaan dan akhirnya memperoleh permukaan yang cerah dan rata. Permukaan berkilat tinggi ini bukan sahaja meningkatkan penampilan, tetapi juga membantu mengurangkan geseran dan memanjangkan hayat perkhidmatan galas.
POLISHING: Menggunakan roda penggilap khas atau tali pinggang, burrs dan calar pada permukaan galas dikeluarkan untuk meningkatkan kualiti kebosanan dan elektroplating. Proses ini memastikan bahawa galas melakukan lebih baik dalam rawatan berikutnya.

Proses rawatan permukaan kimia
Sebagai tambahan kepada rawatan mekanikal, Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. juga telah memperkenalkan pelbagai proses rawatan permukaan kimia untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan dan rintangan memakai bola alur dalam 60 siri.
Rawatan QPQ: Proses ini merendam galas dalam dua mandi garam dari sifat -sifat yang berbeza, dan membentuk lapisan penyusupan komposit melalui penembusan pelbagai elemen. Rawatan ini meningkatkan rintangan haus, rintangan keletihan dan ketahanan kakisan permukaan galas, memastikan ia masih boleh beroperasi dengan stabil dalam persekitaran yang keras.
Penyaduran Chrome: Lapisan kromium logam dilapisi pada permukaan galas untuk membentuk filem passivation, yang meningkatkan kekerasan dan rintangan haus. Kekerasan penyaduran krom keras dapat mencapai 1000HV, yang membolehkan galas untuk mengekalkan prestasi yang baik setelah penggunaan jangka panjang.
Blackening/Blueing: Dengan memanaskan galas ke suhu yang sesuai, filem oksida biru atau hitam terbentuk di permukaannya. Filem ini bukan sahaja meningkatkan rintangan kakisan, tetapi juga meningkatkan prestasi anti geseran, memberikan jaminan yang lebih kukuh untuk penggunaan galas.

Proses rawatan permukaan elektrokimia
Proses rawatan permukaan elektrokimia membentuk lapisan pelindung atau filem penukaran pada permukaan galas melalui prinsip elektrolisis. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. menggunakan teknologi seperti penyaduran nikel anodizing dan elektrokimia dalam pengeluaran bola alur dalam 60 siri.
Anodizing: Proses ini meningkatkan ketebalan lapisan oksida pada permukaan galas melalui elektrolisis, dengan itu meningkatkan kekerasan dan rintangan haus. Kaedah rawatan ini secara berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan galas dan memenuhi keperluan kerja intensiti tinggi.
Plating nikel elektrokimia: Lapisan nikel seragam dilapisi pada permukaan galas, yang meningkatkan ketahanan kakisan, kekerasan dan rintangan haus. Lapisan penyaduran nikel elektrokimia mempunyai kekuatan ikatan yang baik, memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan di bawah pelbagai keadaan kerja.3